Tutti i tipi di frese e accessori per fresa manuale

La fresa è un utensile da taglio con il quale una fresa manuale o un'unità stazionaria può lavorare la superficie di vari materiali (legno, plastica, metallo). Poiché l'apparecchiatura è progettata per il movimento rotatorio, la sua forma di base sarà a forma di disco o cilindrica. Allo stesso tempo, i bordi taglienti dello strumento possono avere una forma piuttosto complessa. I mulini per fresa manuale sono suddivisi in diversi tipi. Il più comune tra loro - per la lavorazione del legno. Allo stesso tempo, anche i tagliatori di legno hanno una loro classificazione. Considera quali tipi di frese sono progettate per la lavorazione delle superfici in legno e come sceglierle correttamente.

Troncatrici

Se necessario selezionare groove qualsiasi profondità e larghezza, quindi per questo scopo la taglierina scanalatura è la soluzione migliore. Il suo design consente di eseguire questa operazione sia sulla faccia (faccia) della parte che sul bordo. La fresa per scanalatura viene utilizzata principalmente quando si uniscono parti a una punta. Inoltre, usando gli ugelli per una fresa per legno che segue un righello, è possibile tagliare anche scanalature di qualsiasi larghezza.

a forma di

Permette di dare a groove alcune forme simili a bretelle. Lo strumento seleziona non solo le scanalature all'interno del pezzo, ma modifica anche la forma dei bordi del bordo. Facendo un disegno complesso sulla superficie del pezzo, viene dapprima fatto passare attraverso di esso con una taglierina diritta (fessura). In futuro, questo semplifica il centraggio degli utensili sagomati.

Le seguenti figure mostrano i principali tipi di frese per scanalatura.

costruzione

Dopo aver trattato il pezzo con questa attrezzatura, si ottiene una scanalatura simile a un trapezio (a coda di rondine) o una "T" rovesciata.

Questo metodo di unione delle parti è considerato uno dei più affidabili, poiché i picchi si muovono nei solchi della stessa forma e non possono essere separati da un altro metodo.

Filetto a forma di V

Nonostante il termine "filetto" si riferisca ad un incavo o scanalatura semicircolare, anche le frese a forma di V rientrano in questa categoria. Lo strumento ti consente di scegliere non solo solchi verticali, ma anche solchi con una certa angolazione. Anche la fresa per filetti viene spesso utilizzata per l'intaglio decorativo e la modifica della geometria dei bordi nella produzione di mobili.

brunito

Hanno una parte tagliente arrotondata. Se osservi il solco dopo il suo passaggio nella sezione, lo ricorderà la lettera "U".

La fresa viene utilizzata per decorare i bordi e le estremità dei prodotti in legno, creare motivi complessi sulla superficie dello sbozzato o su varie tacche di intonaco (scanalature) sulla superficie del prodotto e sui bordi.

Linee rette

Questo è lo strumento più semplice a forma di cilindro. La scanalatura ottenuta nel pezzo ha una sezione trasversale rettangolare.

L'attrezzatura più spesso viene utilizzata con frese sommergibili.

Se si desidera scegliere una scanalatura rettangolare con un fondo pulito, ad esempio, vengono utilizzati taglienti con scanalatura diritta (dita) per serrature e cerniere delle porte.

Frese per bordi

Nella maggior parte dei casi, i mulini hanno cuscinetto di spinta. Grazie a lui, è possibile guidare lo strumento su un modello, elaborando i bordi e i bordi degli spazi vuoti.

Polusterzhnevye

Lo strumento crea sporgenze semicircolari sui bordi degli spazi vuoti.

Se si utilizza un cutter half-core in una coppia con uno stampaggio o un filetto, è possibile realizzare giunti articolati. Anche aste realizzate da semiassi a sezione circolare. In questo caso, il pezzo viene lavorato su entrambi i lati.

riccio

Anche questi taglierini sono chiamati multiprofilo. A seconda delle attività, il master può utilizzare parte del profilo dell'apparecchiatura o utilizzarlo per intero. Nel secondo caso, sarà necessario installare lo strumento nell'unità, che ha una capacità di almeno 1600 watt.

brunito

Sono concepiti per dare ai bordi del pezzo un raggio interno o per selezionare scanalature con una sezione trasversale circolare.

I mulini per filetti sono dotati di uno o due cuscinetti, eliminando l'inclinazione dell'utensile.

cono

Con l'aiuto di frese affusolate puoi:

• smusso sul bordo del pezzo;
• decorare il bordo del tavolo;
• creare un taglio angolare sui bordi del pezzo prima di incollarli (è possibile ottenere prodotti di forma poligonale).

Anche in questa categoria può essere attribuito alla fresa per bordi, l'angolo di inclinazione delle lame che è di 45 gradi.

aggraffati

Applicare a quarto di campionamento e scanalature di sezione rettangolare. Grazie al cuscinetto reggispinta, la fresa per cucitura può essere utilizzata sia su grezzi diritti che curvilinei.

Per regolare la profondità della scanalatura si utilizzano cuscinetti assiali di diversi diametri.

Questa categoria si applica anche mulino a dischi. Con il suo aiuto, una scanalatura viene tagliata sul grezzo per l'installazione di un bordo in PVC a forma di T.

macchina di stampaggio

Le frese consentono di ottenere bordi arcuati, diritti e sagomati sul pezzo. Lavorando come qualsiasi parte della stessa attrezzatura, è possibile:

• attorno al bordo della parte;
• ottenere il bordo con una piega;
• fare sporgenza semiautomatica;
• prendi l'orlo con una spugna;
• per realizzare lavorazioni decorative di bordi, ad esempio per realizzare cornici per finestre.

Inoltre, utilizzando i tronchesi, è possibile creare ornamenti di forma complessa sui bordi e sulle estremità delle parti in legno.

L'equipaggiamento di questa serie può essere doppio, come mostrato nella figura seguente.

su doppia fresa la distanza tra gli elementi può essere modificata in base allo spessore del pezzo. Grazie ai due elementi, il pezzo viene lavorato in un passaggio, simultaneamente da entrambi i lati.

Linee rette

Una fresa a tagliente (a sorpasso o faccia) viene utilizzata quando si rifiniscono le estremità del pezzo o si crea un angolo ideale di 90 tra la faccia della parte e il bordo (fine). Il cuscinetto può essere installato nella parte superiore o inferiore dello strumento.

Nella posizione inferiore del cuscinetto, il modello è fissato sotto il pezzo e nella posizione superiore sopra al pezzo.

Oltre alla funzione di rivestimento, lo snap-in con il cuscinetto superiore può essere utilizzato come una mortasa e tagliare una scanalatura di una sezione trasversale rettangolare sulla superficie del pezzo, naturalmente, utilizzando una sagoma di una certa altezza. Il diametro del cuscinetto è solitamente uguale al diametro dell'utensile, cioè è a filo con il tagliente. Ma in alcuni casi è cambiato in un diametro più piccolo o più grande al fine di ampliare le possibilità di attrezzamento.

Mulino "mais"

Anche il tagliapasta è bordato. Il suo scopo principale è quello di rettificare e allineare i bordi del pezzo su un modello. Grazie alla speciale disposizione dei coltelli (a spirale) facile rimozione del truciolo e il corso regolare dello strumento.

Frese a combinazione

Gli spazi vuoti sono considerati i più efficaci se si utilizzano utensili combinati. Questi tipi di frese sono costituiti simultaneamente da elementi a punta e scanalatura: grazie a questo design, l'attrezzatura riceverà entrambi i profili in un'unica passata. Di conseguenza, l'area del bordo destinata all'incremento dell'incollaggio, che ha un effetto positivo sulla forza dell'articolazione.

contesto

I mulini a telaio sono strumenti integrali.Tutti gli elementi di taglio sono installati sulla base e il master può posizionarli nell'ordine corretto. I tipografi hanno i seguenti componenti:

• la base;
• elementi di taglio;
• cuscinetto;
• rondella;
• dado di bloccaggio.

Quando si cambia la posizione degli elementi di taglio, il gambo non viene rimosso dalla pinza dell'unità. Basta rimuovere i fermagli situati nella parte inferiore dello snap-in e tutti i suoi elementi vengono rimossi. grazie design pieghevole la quantità di partenza dello strumento snap-in rimane la stessa e non è richiesta una nuova regolazione.

Lingua e groove

Il kit contiene 2 taglierine, una per la selezione di un solco e l'altra per un tenone.

I mulini a punte scanalate hanno un profilo identico a specchio degli elementi di taglio, grazie ai quali le parti lavorate vengono giuntate il più accuratamente possibile.

L'unico svantaggio di questa attrezzatura è che i solchi e le punte sono fatti da diversi taglierini, che devono essere cambiati e corretti di nuovo per il loro sbraccio rispetto alla base dell'unità.

Per la produzione di rivestimento

Le frese per la produzione di rivestimenti nel loro principio di funzionamento sono simili allo strumento groove-tongue, ma con l'unica differenza che quando si collegano le parti si formano scanalatura sagomata a V tra di loro per imitare un bar. Per stabilire una connessione, è necessario anche un insieme di 2 elementi.

universale

Dopo aver passato lo strumento prendi 2 piani, completamente compatibili tra loro, avendo una scanalatura e un picco. Entrambi questi ultimi si trovano ad angolo l'uno rispetto all'altro.

Per la giuntura di pezzi viene anche utilizzato un mulino a micro-lame.

Snap-in può essere utilizzato per grezzi di giunzione longitudinale (nella produzione di scudi) e per parti di giuntatura frontale.

Per la giunzione angolare del legno, viene utilizzata anche l'attrezzatura della serie combinata, che consente di preparare i giunti con un angolo di 45 gradi.

Si noti che per la lavorazione dei pezzi da giuntare, utilizzare la stessa taglierina combinata. Il design originale delle apparecchiature consente di ottenere parti di ancoraggio di massima qualità, oltre a un notevole risparmio di tempo, poiché non è necessario modificare lo strumento.

Frese

Applica uno strumento nella produzione di pannelli, ovvero per i bordi di lavorazione decorativa delle parti. Tutta l'attrezzatura ha un cuscinetto di spinta fissato sul fondo.Il mulino con il cuscinetto può elaborare non solo preparati rettangolari, ma anche figurati. Dovresti sapere che gli strumenti per i pannelli hanno un diametro da 50 a 70 m, quindi, per poterli utilizzare in modo efficace, devi avere un apparato con una potenza di almeno 1500 watt. Per un router domestico, il trattamento del pannello con questo tipo di utensili diventerà un compito travolgente.

Per la produzione di porte con una fresa a mano (ovvero con ante da cucina) è necessario acquistare un set speciale composto da tre elementi.

Il set comprende le seguenti frese frontali: una con pannelli e due con attrezzi per tubazioni mobili (profilo profilo).

orizzontale

Applicare a pretrattamento pannelli. Per formare un picco per l'inserimento nel solco del telaio, dovrai elaborare ulteriormente il bordo.

verticale

Uso delle frese verticali più comuni per la produzione di plinti.

Orizzontale bifacciale

Questo tipo di strumenti semplifica in modo significativo il processo di produzione, poiché in un singolo passaggio dello strumento vengono visualizzati sul bordo un picco di connessione e una parte di un pannello di una determinata configurazione.

Oltre ai suddetti tipi di attrezzature, molti maestri usano e frese fatte in casa Di solito sono un fabbro normale trapano in un modo speciale. Come questo viene fatto a casa, puoi imparare da video.

Criteri per la selezione degli utensili da taglio per legno

Quando si scelgono frese per legno per un'unità manuale, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri di lavorazione.

Il diametro e la dimensione del gambo

Va notato che alcuni produttori stranieri di frese possono indicare il diametro del gambo in pollici. Nella maggior parte dei casi, se il morsetto a pinza è installato sull'unità, non ci saranno problemi con l'installazione degli utensili, naturalmente, a condizione che il diametro della pinza corrisponda al diametro del gambo.

È importante sapere che la pinza di un gruppo palmare non è un mandrino a mascella di un trapano, in cui è possibile bloccare attrezzi di diversi diametri.. Il diametro interno della pinza deve essere rigorosamente conforme al diametro dell'attrezzatura del gambo. Possono sorgere difficoltà se si acquista un utensile con un gambo 1/2 "(12,7 mm) e si prova ad inserirlo in una pinza del diametro di 12 mm. Allo stesso tempo, il gambo con un diametro di 6 mm senza problemi verrà bloccato nella pinza da 1,4 "(6,35 mm).

Prima di acquistare un cutter, soprattutto costoso, leggere le istruzioni per l'unità e scoprire quale pinza è installato su di esso.

Lunghezza dello stinco la lavorazione degli utensili è anche di grande importanza. Non tutti hanno gambi allungati e, a volte, le loro dimensioni non sono sufficienti per utilizzare lo strumento, ad esempio, quando si estendono le profonde scanalature. Inoltre, quando si fissa l'unità sotto il tavolo, potrebbero essere necessari lunghi attacchi dell'utensile. In questo caso, è consuetudine utilizzare estensione della taglierinache è bloccato nella pinza dell'unità.

Materiale della lama

Questo è un criterio importante quando si sceglie uno snap. Il prodotto può essere realizzato in acciaio ad alta velocità (HSS) o in metallo duro (HM). Lame da acciaio ad alta velocità facilmente far fronte a legni teneri di bassa densità. Ma per la lavorazione di legni duri, queste frese non sono adatte. In questo caso, possono essere sostituiti con apparecchiature con lame di carburo.

La posizione degli elementi di taglio

Le lame sullo strumento possono essere posizionate verticalmente, cioè parallele all'asse del gambo o ad un certo angolo. Posizionato verticalmente Le lame funzionano come una pialla e tagliano la legna più di quanto non la tagliano.Pertanto, se le lame sono un po 'smussate, lasceranno segni sulla superficie che hanno elaborato, che dovrà essere lucidato.

Lame situate ad angolo sull'asse dell'utensile, lavorano molto più pulito e non formano trucioli.

Tagliatori di pietre

Per lavorare una pietra artificiale con un router (manuale), è possibile utilizzare i tipi tradizionali di frese progettate per il legno, ma solo con lame in metallo duro. C'è una sfumatura qui: una pietra artificiale è un materiale composito che contiene le particelle abrasive più piccole. Pertanto, indipendentemente dal tipo di materiale in carburo di cui è costituito un mulino, sarà sufficiente trattare solo 10 metri di pietra. inoltre, lame opache Non daranno la purezza richiesta, ad esempio, delle superfici incollate, che influenzeranno la qualità dell'articolazione.

Pertanto, i professionisti consigliano di utilizzare le migliori frese di produttori noti come Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. La risorsa degli utensili da taglio prodotti da queste imprese è 5-10 volte superiore a quella degli utensili in metallo duro convenzionali. Le apparecchiature "di marca" possono già essere processate da 60 a 100 metri di composito.

Le frese per legno e pietra hanno somiglianze nell'aspetto e hanno persino lo stesso nome. Alcuni di questi sono molto spesso usati per eseguire operazioni di pietra. Ma ci sono frese appositamente progettate. per la lavorazione di prodotti compositi.

Cutter "antiperelyl"

Con questo tagliapiastrelle, puoi creare paraurti di marea in cucina (WC) lavandini e controsoffitti in composito. Tipicamente, la formazione completa del lato avviene in 2 passaggi dello strumento.

C'è anche una modifica della fresa "anti-taglio", che ha un cuscinetto reggispinta.

Mulino "onda"

Questo strumento è destinato a preparazione della superficie prima della giunzione. La parte tagliente degli utensili ha un profilo ondulato.

Intarsio scanalato

L'attrezzatura viene utilizzata per selezionare una scanalatura, ulteriormente intesa per l'intarsio con materiali compositi.

Kit di riparazione della pietra

Questo kit viene utilizzato per riparare danni alla superficie di prodotti in pietra artificiale. Ci sono 2 elementi nel set. Uno fa un tappo, e il secondo - un buco sotto di esso.

Anche per la lavorazione di materiali compositi possono essere utilizzate frese dalla ditta CERATIZIT.

Lo è frese diamantateche si distinguono per la loro durabilità. Sono fatti dalla sinterizzazione di diversi strati di trucioli di diamante. Il rivestimento multistrato consente di prolungare la durata dell'utensile, perché durante la sua sostituzione, i nuovi strati di abrasivo sembrano sostituire gli strati lavorati.

Tagliatori di metallo

Utensili in metallo appositamente creati per un mulino manuale non esiste. Di solito i maestri utilizzano utensili progettati per macchine utensili con un diametro dello stelo adatto. Il più delle volte su unità manuali usano frese per creare solchi. Ma dovresti sapere che il router è una macchina che sviluppa alte velocità, il che non è molto adatto per i tagliatori di estremità. Pertanto, il metallo deve essere rimosso con strati minimi, alcuni decimi di mm di spessore e in più passaggi. La foto seguente mostra una fresa a spirale per metallo.

Anche sul router è possibile installare bave rotanti di varie configurazioniche si adattano facilmente all'acciaio, alla ghisa, all'acciaio inossidabile, all'ottone e persino al titanio. Tuttavia, dato che il più delle volte hanno un diametro del gambo piccolo (6 mm), è necessario un adattatore per l'installazione in una pinza da otto millimetri.

Le sbavature per metallo sono i seguenti tipi.

1. Unità disco. Puoi fare tutti i tipi di tagli e gestire le scanalature.
   
2. Conico (60 °). Utilizzato per svasare fori.
   
3. Conico con un cono inverso. L'attrezzatura viene utilizzata per la rettifica di scanalature, la lavorazione di angoli acuminati del pezzo, la rimozione di saldature negli angoli del prodotto, l'elaborazione di punti difficili da raggiungere dei fori.
   
4. Conico con arrotondamento. Utilizzato per la lavorazione di accoppiamenti, saldature di stripping, piani di lavorazione.
   
5. Punta conica. Lo strumento è in grado di gestire angoli acuti, parti accoppiate e fresature in luoghi difficili da raggiungere.
   
6. ovale. Elaborano ed espandono i fori, nonché allineano le saldature negli angoli delle parti.
   
7. Plamevidnye. Grazie alla forma universale dello strumento viene utilizzato per creare filetti, nonché per la loro elaborazione.
   
8. sferico. L'attrezzatura può essere utilizzata per la lavorazione di fori, la creazione di accoppiamenti semicircolari e scanalature di lavorazione.
   
9. Spheroconic Sharpened. È possibile elaborare il miele collegato a piani ad angolo acuto.
   
10. Spheroconic arrotondato. Le interconnessioni con i raggi interni vengono elaborate.
    
11. Cilindrica. È possibile elaborare bordi, profili, saldature, scanalature del raggio. Inoltre, questo smussatura e bave utensili e preparare la superficie per la saldatura.
    
12. Cilindrico con un calcio liscio. Utilizzato per la lavorazione di contorni, saldature dopo la saldatura, bordi, per smussi e sbavature.
    
13. Cilindrico con denti. Snap-in con i denti all'estremità viene utilizzato per gli stessi scopi dello snap-in con un'estremità liscia. Solo questo tipo di strumento può lavorare contemporaneamente su due piani ad angolo retto.

Adattamenti per una fresa manuale

L'attività principale eseguita da vari dispositivi per questa unità è di espandere la funzionalità del dispositivo. Alcuni dei dispositivi vengono forniti in dotazione con il dispositivo, ma i restanti allegati al router devono essere acquistati separatamente o fatti a mano.

Arresto parallelo

Questo dispositivo è disponibile in equipaggiamento standard qualsiasi frezer.

L'enfasi consente tagli dritti sui pezzi. Come guida di base viene utilizzato il bordo del pezzo o il bus di guida.

Binario di guida

Lo pneumatico serve da guida lungo il quale si ferma il supporto. Usando questo dispositivo, produci fresatura di billette diritta.

compasso

Questo dispositivo è collegato alla base dell'unità e consente fresatura radiale e cerchi taglienti.

Selezione di slot

Per la scanalatura di una certa larghezza, utilizzare lo strumento per il router, mostrato nella figura seguente.

La larghezza della scanalatura è regolata da una piattaforma. In questo caso, viene utilizzata una fresa a scanalatura diritta con cuscinetto superiore.

camma

Per trasferire qualsiasi ornamento o modello complesso sul bianco utilizzare strumenti speciali - fotocopiatrici (pantografi).

La copiatrice funziona come segue:

• il pezzo viene posato sotto l'unità installata nel pantografo;
• un ornamento o motivo da copiare è posto alla giusta distanza dalla copiatrice;
• il puntatore del pantografo viene impostato sulla posizione iniziale, dopodiché viene acceso il motore dell'aggregato;
• tutti i movimenti del puntatore secondo il disegno sono trasmessi con accuratezza al router e taglia una copia del modello richiesto sullo spazio.

Copia anelli e motivo

Copia copertine è necessaria, prima di tutto, per proteggere il modello dagli effetti delle lame degli strumenti. Inoltre, l'anello di copia, spostandosi lungo il bordo della sagoma, trasmette tutte le sue forme alla taglierina, che elabora la parte sotto lo strumento.

Se il foro nella mascherina supera le dimensioni della suola dell'apparato, può essere installato su una piattaforma di dimensioni adeguate.

Gestione dei corpi di rotazione

Questo semplice dispositivo consente di tagliare scanalature trasversali e longitudinali in billette cilindriche (gambe del tavolo tornite, pali, balaustre).

Dispositivo di tenonatura

Per fare spighe, diritto o a coda di rondine, utilizzare un dispositivo a tenonare.

L'utilizzo di questo accessorio consente di effettuare picchi con distanze uguali tra loro, in modo che la connessione delle parti avvenga in modo ideale.

Scanalatura della spina del dispositivo

La connessione spike-groove è la più comune nel settore della falegnameria.

Per rendere questo composto, ci sono strumenti speciali, chiamati pantorouterami.

Nonostante l'apparente complessità del design, questa macchina è facilmente realizzabile a mano secondo i disegni,che è abbastanza su Internet.

Tabella per il router

Impostando il montaggio manuale sul tavolo, si ottiene mini-macchina fissa. Con il suo aiuto è conveniente gestire parti piccole e lunghe che non possono essere serrate con morsetti. Esistono tavole di fresatura già pronte, appositamente progettate per il fissaggio di fresatrici a mano libera. Di seguito è riportato un tavolo prodotto da Corvette.

Ma come mostra la pratica, la maggior parte degli artigiani preferisce realizzare tavoli da fresatura. fai da teperché il loro design non è complicato. Il tavolo per una fresa può essere realizzato in compensato spesso o in truciolato laminato con uno spessore di 16 mm o più.

Dispositivo per i pannelli

Se si taglia un triangolo isoscele, ad esempio, da un compensato e lo si fissa al bit del router, come mostrato nella figura seguente, si otterrà un semplice dispositivo per la lavorazione dei pannelli delle porte.

Questo rivestimento consente la decorazione aggiuntiva delle porte già finite, senza smontarle, senza l'uso di modelli.

Come affilare un mulino a casa

La molatura della fresa deve essere eseguita solo dopo aver rimosso completamente il carbonio e lo sporco dal suo corpo e dagli elementi di taglio. Per questi scopi, è preferibile utilizzare uno speciale detergente liquido (mostrato nella figura seguente).

Metti mezzi sulle parti taglienti dell'attrezzatura e attendi alcuni minuti che dissolva un deposito. Quindi devi prendere un normale spazzolino da denti e pulire a fondo le lame di ogni residuo di sporco. Dopo la pulizia, è possibile procedere al processo di affilatura. Per eseguire questa operazione a casa, è necessario prima acquistare set di barre di diamantigrano diverso.

Per l'affilatura approssimativa usate barre con grana più grande. Ma il processo di raddrizzamento delle lame deve sempre terminare con la lucidatura con l'abrasivo più fine.

Per affilare il mulino, attenersi alla seguente procedura:

• posizionare la barra sul bordo del tavolo e inumidirla con acqua. Fissare l'apparecchiatura se necessario;
• posare l'attrezzo sulla barra in modo che il suo bordo tagliente sia a contatto con la barra lungo tutta la sua lunghezza;
• guidare il mulino levigatore in movimenti regolari con uguale forza di pressione, bagnandolo periodicamente con acqua;
• fare lo stesso numero di movimenti per ciascuna lama dell'attrezzatura, in modo che la molatura dei bordi avvenga in modo uniforme.

Se l'attrezzatura preparata per l'affilatura ha un cuscinetto reggispinta, deve essere rimossa prima dell'inizio del processo.

Certo, se c'è una tale opportunità, è meglio consegnare il cutter per la macinatura in un laboratorio specializzatodove verrà ripristinato sull'attrezzatura esatta. Questa procedura è poco costosa se confrontata con il costo delle barre diamantate.